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  • 来源:
  • 日期: 2017-09-20
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与传统的金属材料相比,汽车塑料不仅可以满足汽车制造商对零件的特殊需求,还可以降低加工成本,降低油耗。轻量化的汽车也有助于提高乘用车的舒适性。美国成长咨询公司Frost&Sullivan今年2月发表的一份研究报告称,欧洲汽车制造技术正在快速发展,而对汽车塑料的需求将会增加。 TR 与此同时,日益严重的环境问题和碳排放监管也使汽车制造商越来越重视汽车塑料的发展。塑料在汽车工业中的应用不仅降低了车辆燃料消耗和车辆重量,而且实现了环境可持续性,同时还提高了设计灵活性和安全性。典型应用包括汽车零部件,如扰流板,挡泥板,安全气囊和安全带。除了高环境可持续性外,高性能汽车塑料还具有极高的设计灵活性和操作安全性。目前,汽车塑料广泛用于保险杠,发动机罩,安全气囊和安全带等部件。高性能塑料的集成不仅降低了汽车的重量,而且还起到减震和耐磨的作用,从而进一步延长了汽车的使用寿命。 TR 据国际模型协会秘书长罗百辉介绍,聚丙烯(PP),聚乙烯(PE),ABS树脂,工程塑料和合金材料最初已应用于汽车领域。预计从2012年到2015年,纳米复合材料应用,可喷涂和喷涂塑料,塑料镜片和塑料玻璃以及纤维增强热塑性塑料将在汽车材料中得到充分利用。 TR 市场研究公司Frost&沙利文最近发布了一份评估报告,称2013年欧洲高性能汽车塑料的市场价值为42.2亿美元,预计2019年将增至76.6亿美元。尽管全球经济危机降低了欧洲车主的购买兴趣,德国,法国,意大利,西班牙,葡萄牙和希腊,对汽车塑料市场的需求深深植根于节能,减少消耗和轻量化的概念。大。 TR 在成本方面,塑料汽车零件比传统金属零件具有成本优势。虽然其他单位的金属材料价格高于汽车塑料,但更可行,可以大大减少加工,装配和其他后期成本。此外,随着未来汽车行业使用高性能塑料,价格肯定会进一步下跌。 TR此外,在保险杠上使用塑料可以提高减震性,并且在发动机罩上使用塑料可以降低爆炸的风险。已经证明,使用塑料替代其他材料可将车辆重量减少50%,并将车辆燃料消耗降低25%至30%。同时,每公斤车辆重量可以减少20公斤二氧化碳的排放。塑料的这些优势使其成为汽车市场的一个充满希望的未来。 TR 预计在不久的将来,汽车塑料零件制造将成为一个新兴的塑料行业,不仅扩大了塑料行业的规模,而且决定了汽车制造业未来的发展趋势。
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